一、實(shí)驗(yàn)室真空烘箱技術(shù)原理：

1.要求真空室為一個(gè)*密封的容器，圓形或方形；

2.抽真空原理：在*密封的真空室連接一條管出來，通過手動(dòng)閥或電磁后，再連接到真空泵的抽氣口；抽到所需真空度時(shí)，停止真空泵工作，同時(shí)關(guān)閉手動(dòng)閥或電磁閥，使箱內(nèi)保持一定真空度；同時(shí)安裝真空表進(jìn)行顯示真空度；

3.啟動(dòng)真空泵后，真空泵將*密封容器中的空氣壓縮出來，使箱內(nèi)壓力低于環(huán)境壓力，通過排氣口，排到環(huán)境中，將箱內(nèi)的空氣全部抽走，來達(dá)到真空效果；負(fù)壓越低，真空度越高；

4.箱內(nèi)*恢復(fù)空氣時(shí)，啟動(dòng)充氣功能，將環(huán)境空氣充到箱內(nèi)，與環(huán)境壓力相同時(shí)，即*恢復(fù)；

5.以此循環(huán)使用進(jìn)行真空試驗(yàn)。

二、實(shí)驗(yàn)室真空烘箱箱體規(guī)格

箱體結(jié)構(gòu)：連體式，真空泵置于機(jī)臺(tái)下部；

隔層：內(nèi)分二層，配網(wǎng)板二塊，可活動(dòng)抽出；

面板安裝：控制面板安裝于機(jī)臺(tái)下方（如設(shè)備外觀圖）；

開門方式：?jiǎn)斡捎抑磷箝_啟;

可視窗：門上帶可視窗，規(guī)格W250×H300mm；

內(nèi)箱材料為：304#不銹鋼工業(yè)板；內(nèi)箱加強(qiáng)處理，抽真空不變形；

外箱材料為：冷軋鋼板,厚1.2mm,表面烤漆處理；

保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉，保溫層厚100mm，保溫效果好；

安裝帶剎車活動(dòng)腳輪，可任意推動(dòng)；

三、控溫系統(tǒng)

溫度范圍：常溫+30℃～200℃

控制精度：±0.5℃

顯示精度：0.1℃        

箱內(nèi)溫度均勻度：±5℃%(無真空時(shí)，空箱測(cè)試)

升溫速率：RT→100℃（約30分鐘），200℃（約45分鐘）

四、真空系統(tǒng)

真空度：0～-101KPa（≤133pa）

真空保壓泄漏率：約0.8KPa每小時(shí)

采用高密封性的硅膠密封條保障整機(jī)的密封性；

采用數(shù)顯示式真空表直接顯示內(nèi)箱真空度，讓你即時(shí)了解箱體內(nèi)的真空狀態(tài)，真空度達(dá)到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)

五、充氮?dú)庋b置

1、調(diào)壓閥：控制氮?dú)鈮毫?，正常使用下氮?dú)鈮毫φ{(diào)為2.5公斤左右；

2、面板流量計(jì)：控制氮?dú)膺M(jìn)入箱內(nèi)的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、氮?dú)夤艿肋M(jìn)入到箱內(nèi)正后面，調(diào)壓閥處預(yù)留8mm快插氣管接口；

4、注：氮?dú)庥捎脩糇詡洹?/span>

維護(hù)及保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常，經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

2、換油期限按實(shí)際使用環(huán)境條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。

3、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

4、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。

5、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

6、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。

7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

8、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

9、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

10、真空泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。

11、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

12、真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

13、真空泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

14、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

15、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

16、真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

17、真空泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。