一、包裝跌落試驗(yàn)儀器適用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 4857.1 包裝運(yùn)輸包裝件各部位的標(biāo)示方法

GB/T 4857.2 包裝運(yùn)輸包裝件溫濕度調(diào)節(jié)處理

GB/T 4857.17 包裝運(yùn)輸包裝件編制性能試驗(yàn)大綱的一般原理

GB 4857.18 包裝運(yùn)輸包裝件編制性能試驗(yàn)大綱的定量數(shù)據(jù)

二、包裝跌落試驗(yàn)儀器主要參數(shù)

型號：         HE-DL-315DL

底板：         實(shí)心鐵板14MM厚，可方便拆裝

跌落高度：     300～1500MM

試驗(yàn)方式：     面、棱、角跌落

試驗(yàn)負(fù)載：     0～70kg

跌落高度誤差： ±10mm

試件zui大尺寸：W800 × D800 × H800mm

托臂尺寸：     W180 × D160 × H8mm

跌落底板尺寸： W1200× D1700× H14mm

控制器尺寸：   W350 × D300 × H800mm

機(jī)臺(tái)尺寸：     W1200× D1700× H2300mm

機(jī)臺(tái)重量約：   550KG

電機(jī)功率：     1.5KW

使用電源：     AC 3ψ 5W 380V 50Hz

三、試驗(yàn)步驟

提起試樣品固定于跌落托臂上，預(yù)定狀態(tài)將其支撐住，升至所需的跌落高度位置。其高度與預(yù)定高度之差不得超過預(yù)定高度的±2%。跌落高度指釋放時(shí)試驗(yàn)樣品的zui低點(diǎn)與沖擊臺(tái)面之間的距離。

按下列預(yù)定狀態(tài)，釋放試驗(yàn)樣品：

① 面跌落時(shí)，使試驗(yàn)樣品的跌落面與水平面之間的夾角zui大不超過2o；

② 棱跌落時(shí)，使跌落的棱與水平面之間的夾角zui大不超過2o，試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面夾角的誤差不大于±5o或夾角的10%（以較大的數(shù)值為準(zhǔn)），使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的棱；

③ 角跌落時(shí)，試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面之間的夾角誤差不大于±5o或此夾角的10%（以較大數(shù)值為準(zhǔn)），使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的角；

④ 無論何種狀態(tài)和形狀的試驗(yàn)樣品，都應(yīng)使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的面、線、點(diǎn)。

實(shí)際沖擊速度與自由跌落時(shí)的沖擊速度之差不超過自由跌落時(shí)的±1%。

試驗(yàn)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況。并分析試驗(yàn)結(jié)果。

1.每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時(shí)間復(fù)位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復(fù)位置電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可按跌落鍵；

2.跌落試驗(yàn)機(jī)新機(jī)到廠安裝完成后，須在滑動(dòng)圓桿處加適當(dāng)?shù)蜐舛葯C(jī)油，嚴(yán)禁加入防銹油或高濃度機(jī)油及積壓種帶有腐蝕性油類。

3.如果上油處時(shí)間長了有過多灰塵請將機(jī)器降到低部，擦試完以前的機(jī)油，再重機(jī)上油；

4.跌落試驗(yàn)機(jī)屬?zèng)_擊力機(jī)械性設(shè)備，新機(jī)使用過于500次以上時(shí)，須把各螺絲緊固一以，以免發(fā)生故障

5.試驗(yàn)機(jī)的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。

6.齒輪減速箱每半年換輸油一次。

7.非工作時(shí)應(yīng)切斷所有電源，保證升降軸的清潔。

8.非操作人員不得任意操作本跌落測試機(jī)。

注意事項(xiàng)：